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山東七星實業(yè)推動混凝土自保溫砌塊設(shè)備產(chǎn)業(yè)升級
建材產(chǎn)品自動化生產(chǎn)是提高產(chǎn)能，減少生產(chǎn)能耗的絕佳手段。同時，利用自動化機械設(shè)備生產(chǎn)也有助于減少成本支出。
隨著技術(shù)的更新?lián)Q代，砌塊設(shè)備早已結(jié)束了手工上料的時代，人們可從重體力勞動和粉塵飛揚的環(huán)境中解脫出來，原來由人工完成的工作現(xiàn)在由輸送設(shè)備等自動完成，為砌塊行業(yè)做出了大貢獻。
日前，國內(nèi)由山東七星實業(yè)有限公司研發(fā)制造的綠色節(jié)能復(fù)合自保溫自動化生產(chǎn)線的成功問世，標志著墻材裝備向?qū)崿F(xiàn)“自動化時代”邁出了重要一步。
據(jù)介紹，該生產(chǎn)線由儲料和自動計量系統(tǒng)、PLC電腦控制下料系統(tǒng)、全自動生產(chǎn)線運行系統(tǒng)、自動脫模系統(tǒng)、自動化成品碼垛系統(tǒng)等組成。建成的智能型自動化生產(chǎn)線，將實現(xiàn)自保溫砌塊自動化生產(chǎn)。
這套成套設(shè)備的智能化水平已達到較高水平。具備完善的自診斷、故障預(yù)警及通訊功能。智能化系統(tǒng)包括感知模塊、故障分析模塊、網(wǎng)絡(luò)遠程通訊控制模塊、人機接口等功能模塊。通過這些智能化模塊，能有效地實現(xiàn)生產(chǎn)速度自動調(diào)節(jié)，并具有在運行工作狀態(tài)電流、電壓、功率及關(guān)鍵部件的轉(zhuǎn)速、振動等信號進行在線監(jiān)測、預(yù)警功能，反應(yīng)速度能在0.01秒間作出。
七星實業(yè)全自動混凝土自保溫砌塊生產(chǎn)設(shè)備年產(chǎn)能可達10萬立方。其濕澆筑、一體化保溫芯創(chuàng)新技術(shù)，對比普通的干壓式自保溫磚相比，七星濕澆筑一體化保溫芯技術(shù)更具穩(wěn)定性，實現(xiàn)了芯體的準確定位，同時實現(xiàn)保溫外殼與芯體的無縫連接，減少人工，提高效率，產(chǎn)品指標復(fù)合國家地方標準。