- 商品名稱: 復(fù)合自保溫砌塊設(shè)備
本套復(fù)合自保溫砌塊生產(chǎn)線為山東七星實業(yè)有限公司自主研發(fā)，在生產(chǎn)線的研究過程中，根據(jù)復(fù)合自保溫砌塊技術(shù)要求，生產(chǎn)過程中以特殊制備工藝實現(xiàn)砌塊殼體與保溫材料間的有機(jī)結(jié)合，降低了產(chǎn)品吸水率，提高了保溫砌塊抗?jié)B性能和抗凍性能。

企業(yè)研發(fā)的配套生產(chǎn)線具有自動化程度高，生產(chǎn)效率高，組合性強等特點，采用自動配料系統(tǒng)，原材料計量精準(zhǔn)，保證了產(chǎn)品的各項性能指標(biāo)，生產(chǎn)中采用注塑微振成型工藝，無需蒸壓、煅燒，降低生產(chǎn)線過程能耗對環(huán)境的污染，生產(chǎn)線配備不同規(guī)格的模具，能生產(chǎn)出不同的配塊，可滿足工程施工的需要。
關(guān)鍵詞:
- 復(fù)合自保溫砌塊設(shè)備
- 保溫砌塊設(shè)備
- 復(fù)合砌塊設(shè)備
- 砌塊設(shè)備

復(fù)合自保溫砌塊經(jīng)過原材料配合比設(shè)計、結(jié)構(gòu)型式設(shè)計、力學(xué)性能設(shè)計、熱工性能設(shè)計，各項性能指標(biāo)滿足以《普通混凝土小型空心砌塊》(GB8239-1997)和《輕集料混凝土小型空心砌塊》(GBT 15229-2002)為主要依據(jù)制定的企業(yè)規(guī)范《QX高性能混凝土復(fù)合自保溫砌塊》（Q/JQX006-2010）的相關(guān)要求，主要技術(shù)性能指標(biāo)如下表所示：

復(fù)合自保溫砌塊主要技術(shù)性能指標(biāo)

項目		標(biāo)準(zhǔn)要求	測試結(jié)果
含水率(%)		≤ 15	2.1
吸水率(%)		≤ 20	7.8
干燥收縮值(mm/m)		≤ 0.50	0.20
抗壓強度(MPa)		≥2.5	11.3
耐凍融(D₂₅)	質(zhì)量損失(%)	≤5	2.1
耐凍融(D₂₅)	強度損失(%)	≤25	10
軟化系數(shù)		≥0.8	0.94
碳化系數(shù)		≥0.8	0.91
240-260mm復(fù)合墻體熱阻(m²·K/W)		≥	1.852-2.75

與建筑外墻外保溫、外墻內(nèi)保溫技術(shù)相比，該自保溫體系具有以下特點：

1）優(yōu)良的保溫隔熱性能。自保溫砌塊墻體采用專用粘結(jié)砂漿薄縫砌筑，砌塊沿長度方向端部設(shè)置的凹型槽口可有效減小砌縫處熱橋部位熱量損失，240mm厚墻體熱阻≥2.4(m²·K)/W，可以很好的滿足我省節(jié)能65%的標(biāo)準(zhǔn)要求。

2）自重輕、強度高。復(fù)合自保溫砌塊以高性能混凝土空心殼體為承重和維護(hù)結(jié)構(gòu)，內(nèi)部復(fù)合填充聚苯板和發(fā)泡混凝土兩種輕質(zhì)保溫材料，密度≤600-800kg/m³，抗壓強度可達(dá)11.3Mpa，減小建筑物自重，提高了建筑質(zhì)量。

3）吸水率小、收縮低。復(fù)合自保溫砌塊的含水率為2.1%，吸水率為7.8%，干燥收縮率為0.2mm/m，可有效避免墻體空鼓、開裂、滲水等砌塊墻體質(zhì)量通病問題。

4）良好的耐凍融性能。復(fù)合自保溫砌塊采用高性能混凝土作為砌塊殼體材料，材質(zhì)結(jié)構(gòu)致密，經(jīng)25次凍融循環(huán)后，質(zhì)量損失為2.1%，強度損失為10%，極大的優(yōu)于常見的加氣混凝土砌塊和輕集料混凝土保溫砌塊。

5）優(yōu)良的防火性能。復(fù)合自保溫砌塊外部為高性能密實混凝土，內(nèi)部填充無機(jī)的泡沫混凝土和阻燃性的聚苯板，防火性能優(yōu)良，無火災(zāi)隱患。

6）施工工藝簡單，易于推廣應(yīng)用。砌塊生產(chǎn)、設(shè)計、施工、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范相對成熟，復(fù)合自保溫砌塊靠自身即可滿足建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求，無需做輔助保溫處理，施工工藝簡單，易于推廣應(yīng)用。

7）保溫與建筑物整體同壽命。自保溫體系外圍護(hù)墻體填充復(fù)合自保溫砌塊，梁、柱等熱橋部位采用永久性復(fù)合保溫外模板進(jìn)行現(xiàn)場澆注成型，實現(xiàn)了建筑物保溫與結(jié)構(gòu)整體同壽命的目的。

8）降低了工程造價。高性能混凝土復(fù)合砌塊自保溫體系外墻工程不需要做其他保溫處理，減少了工序，提高了施工效率，縮短了工期，降低了工程造價。